环境保护部公告

公告 2012年 第39号

 

关于发布《2012年国家先进污染防治示范技术名录》和《2012年国家鼓励发展的环境保护技术目录》的公告

　　为贯彻落实《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发〔2011〕35号），加快环保先进技术示范、应用和推广，我部组织编制了《2012年国家先进污染防治示范技术名录》和《2012年国家鼓励发展的环境保护技术目录》,现予发布。

  《国家先进污染防治示范技术名录》所列的新技术、新工艺在技术方法上具有创新性，技术指标具有先进性，已基本达到实际工程应用水平。《国家鼓励发展的环境保护技术目录》所列的技术是已经工程实践证明的成熟技术。

    2010年发布的《国家先进污染防治示范技术名录》和《国家鼓励发展的环境保护技术目录》同时废止。

　　附件：1.2012年国家先进污染防治示范技术名录

          2.2012年国家鼓励发展的环境保护技术目录

　　二○一二年七月五日

主题词：环保 技术 目录 通知

1.2012年国家先进污染防治示范技术名录

62无氰无甲醛酸性镀铜技术

该工艺可替代高污染、剧毒的氰化镀铜工艺，解决了传统酸性镀铜工艺化学置换铜层影响结合力的技术难题，并突破了钢铁管状工件不能镀酸铜的禁区。在酸性（pH 1.0～3.0）条件下，

可在钢铁、铜、锡基体上直接电镀铜，也可在非金属（塑料）基体上进行化学镀铜，更适合于替代复合镀层电镀中的铜锡合金和乳白铬工艺。该技术工艺稳定、操作简便、结合力好、电流效率高、沉积速度快，质量可靠、电镀成本低。镀液中不含氰化物、甲醛及强络合剂等有毒有害成分，生产中无有毒、有害气体挥发逸散。

沉积速度：0.3～0.6μm/ min，结合力达到GB5933和QJ 479-96要求，镀层硬度HV 200—240。其他技术指标如深镀能力、抗蚀性能、电流效率等均优于传统的氰化镀铜技术。

适用于在钢铁、铜、锡等金属基质工件上直接镀铜。

63 清洁镀金技术

该技术可完全替代传统氰化物镀金工艺，在镀金工艺中用一水合柠檬酸一钾二（丙二腈合金[I]）作为镀金或化学镀金的原料替代剧毒品氰化亚金钾，采取新型化学结构，镀金液中不含有氰化物、甲醛及强络合剂等有毒有害成分，生产中无有毒、有害气体挥发。镀层牢固，镀液稳定，电流效率高，沉积速度快，生产成本低。

使用新材料镀金后，排放废水的氰化物低于0.3mg/L ， 若再经次氯酸钠破氰， 可低于

0.1mg/L。镀件产品符合航天QJ 479-96 标准。

适用于化工、镀金工业的清洁生产。

2.2012年国家鼓励发展的环境保护技术目录

七、重金属污染防治技术

105镀镍废水资源化技术与设备

该技术采用离子交换法处理镀镍废水，选用对镍离子选择性较高的树脂，树脂再生后循环利用。废水经处理后可回清洗槽重复使用，洗脱得到的硫酸镍经净化后可回镀槽使用或通过其他途径实现镍资源的循环利用。该技术和设备可从镍离子浓度低于100mg/L的废水中提取镍，实现废水回用。

镍回收率达90%以上，镍回收液浓度56g/L，水的回用率达70%以上，设备处理能力为1.5m3/h，出水满足GB 21900-2008要求。

适用于涉及镀镍工艺的企业。

106电镀废水处理及回用技术

该技术通过超滤、反渗透和离子交换组合工艺，提取电镀废水中的重金属离子，重新应用于电镀生产过程。重金属回收率大于95%，综合废水处理回用量大于75%，出水满足GB 21900-2008 要求。

适用于电子、电镀企业废水的处理。

107低含铜废液减排处理技术

该技术采用旋转阴极直接电解沉积工艺，通过加入特殊的铜沉积添加剂，电解回收废水中铜，并获得电解铜板；处理后废液可回用于印制电路板厂脱膜显影废液的酸化处理。电解回收废水中99%以上的铜，并获得纯度大于99.8%的电解铜板。

适用于线路板制造行业。

108电絮凝水处理技术

该技术具有电解氧化还原、絮凝气浮功能，可以氧化有机物、分离重金属氢氧化物絮团，实现降解有机物、去除重金属的目的。

污染物原始浓度范围：铜30～150mg/L，铬10～80mg/L，砷10～30mg/L，铅10～50mg/L，镍20～80mg/L；采用技术后的污染物浓度范围：铜0.1～0.5mg/L，铬低于0.001mg/L，砷低于0.001mg/L，铅低于0.001mg/L，镍0.01～0.2mg/L。电解停留时间20～90s，总停留时间不超过1h。设备占地是化学法的20%。铅、镉、锌的去除率大于95%，适用于金属表面加工业及电镀、有色金属冶炼业废水的处理。

八、工业清洁生产技术

129 绿色电镀技术

该技术采用生化除油、电解除油自动控制、薄膜阳极及离子交换系统处理钝化液等技术集成，可大幅度降低电镀生产废水中COD、锌、铁等污染物排放量。COD 削减85%，锌削减65%，提高换槽周期（从1月提高到12 月），工艺用电量小于传统工艺的30%，电流效率提高50%，生产过程不产生氰化物，钝化药品使用寿命比传统工艺延长3 倍，减少70%以上钝化液排放。

适用于五金电镀行业的清洁生产。