慈溪市联诚电镀有限公司总经理华如章

（中国表面工程协会召开第二届全国电镀园区建设、运营交流研讨会论文）

一、园区概况

宁波杭州湾电镀园区（联诚电镀有限公司），位于著名的杭州湾跨海大桥南岸——即杭州湾新区。园区总占地面积304亩，总投资4亿元，共有14家电镀企业，76家生产车间（承包户），拥有各类电镀生产线85条，员工1300多人，2011年产值为2.3亿元。园区拥有雄厚的技术力量，先进的生产设备，完善的产品测试中心和废污水处理中心。联诚电镀现为宁波地区规模较大、镀种较为齐全、综合效益较好的电镀企业，系中国表面工程协会电镀分会理事单位和宁波市电镀行业协会副理事长单位。

二、建设历程

（1）化零为整，集中入园

2005年8月，慈溪市委、市政府对辖区内电镀企业实行环保整治，对部分不符合就地改造条件的电镀企业采取“异地迁建、集中管理”，便在杭州湾新区规划建设一座电镀园区。原14家企业大部分存在着“小、散、低”的状况，没有完整的“三废”处理设备，没有专业技术人员，管理也不规范，生产中对环境污染相当大。在政府统一决策下，合并组建成5家电镀企业（联诚、兴发、海港、华佳、新桥），成为电镀园区建设的起点。

（2）建设初期，问题依旧

2008年，各企业陆续搬入园区后，信心满满，构建着美好的蓝图和发展愿景，希望能在新的园区走上轨道，取得更大发展。但是，由于缺少先进的管理经验，缺乏配套的资金支持，加上对电镀行业发展方面不明确，以及对园区自身建设没有很好定位，致使新成立的杭州湾电镀园区除了规模庞大之外，显现不出其他的竞争优势。各车间依然是手工线、半自动线的天下，一进入园区，看到的都是脏、乱、差的现象，外场地垃圾堆积如山，生产场所内物品乱堆乱放，酸雾腾腾，地面废水渗流，有时候甚至连雨水沟也会见到黄色的铬酸废水。污水厂污水处理缺乏技术，时而达标时而超标，经常被环保部门罚款。简单地搬迁，只是把原来分散的电镀企业集中在一起，却没有从根本上解决污染问题。

（3）痛定思痛，明确方向

园区投产的前两年，各项建设不温不火地进行，2010年10月，国家环保部华东环保督察组来园区检查，成为园区建设的转折点。在督察组检查期间，查处了园区雨污分流不清等问题，要求限期整改，如到期后整改验收通不过，将停产整顿。至此，整个电镀园区上下才彻底认识到问题的严重性，方才真正清醒地意识到自身存在的问题，便开始痛下决心，园区建设开始迈入环境友好型的提升发展之路。

（4）五大改造，全面提升

从电镀园区建设到环境友好型园区的提升发展需要回答两个问题：即什么是环境友好型园区和怎样建设环境友好型园区。针对这两个问题，我们静下心来进行了认真思考与探索，得出的思路是，环境友好型电镀园区是技术先进、机制灵活、管理到位，全面兼顾环境效益和行业发展的综合性电镀科技园区。要建成这样的园区，必须在结合自身实际的情况下，按照相关环保规定，不断加大自我整改、自我提升的力度，从大处着眼，从点滴做起，。为了实现环保友好型电镀园区的目标，我们着力做了以下五大提升改造工程：

1、观念改造，这是建设环境友好型电镀园区的根本保障。我们认为，要建设环境友好型电镀园区，没有管理者的思想观念的转变是不可能实现的。其实，一直以来，管理者也都知道电镀企业的污染问题，只是没有上“紧箍咒”，所以常常得过且过。当前，上级政府环保要求不断提高，员工的职业安全意识也不断增强，形势倒逼，促使我们不得不认真解决污染问题，否则就面临企业停产、公司关门的局面。一系列内因、外力的作用，迫使我们必须转变观念，把环保整治、清洁生产作为关乎企业存亡的底线来抓。于是，我们把电镀园区所有企业主、承包户召集起来，通过行业形势分析、产业发展愿景描述、企业存亡攸关等，来转变思想观，达成共识。园区内其中一部分电镀承包户，原先都是小打小闹、家庭作坊出身，有的更是习惯于偷排漏排，一心只认利润，无视环境保护。现在突然要他们改变从前的那些做法，遇到的阻力可想而知。考虑到园区的长远发展和根本利益，公司董事会成员们思想是一致的，宁肯承包户撤离，宁肯企业收入减少，在关乎公司长远发展的原则问题上绝不妥协。只要把园区建设好了，何愁不来金凤凰！任何想在园区内入驻经营的企业，都必须遵守园区的环保规定。在大力宣传下，最后，除了极个别几家承包车间知难而退，自愿撤离园区外，绝大部分承包户统一了思想，决心留在园区，自觉按照公司统一要求进行环保整治。

 2、设备改造，这是建设环境友好型电镀园区的重点。落后的生产设备是电镀行业的污染源，要解决问题，最有效就是从源头抓起。园区原有生产线近160条，手工线、半自动线占83%，生产方式落后，污染问题严重。近两年，我们通过加大设备改造力度，逐步将手工线淘汰、拆除，并对半自动线进行改造，统一升级为全自动线。在生产线改造中，对有实力、有能力上自动线的承包户，重新规划车间区域，确保足够的空间容纳生产设备；没有能力上自动线的承包户，公司给予经济补偿后统一予以拆除。整个电镀园区共拆除电镀手工线、半自动线近75条，补偿承包户资金近1000万元。通过此次生产设备改造、更新，使园区生产线基本实现全自动化。

3、设施改造，这是建设环保友好型电镀园区的基础。与分散经营相比，电镀园区的一大优势就是具备完善的公共基础配套设施。设施改造，涉及到车间内环保设施改造和公共部位的基础设施改造。车间内按照宁波市电镀行业整治要求，对地面防渗、防漏和防腐予以再次改造。对无废气处理设施、设施老化或运行不正常的生产车间进行配置、更新和完善，并单独安装电表进行计量考核，做好药剂投放记录台帐，随时抽查。在公共基础设施改造方面，首先，按照电镀污染物排放标准以及宁波市环保局“明沟（渠）套明管”要求，对原有污水治理设施和管网进行重新改造，将各电镀车间内原污水沟全部取缔，在车间七米通道上统一建造由环氧树脂做防腐、防渗漏处理的污水明沟，明沟上搭建防雨水的雨篷，将早前建造的明渠一律改造成钢筋混泥土现浇，再以花岗岩铺面，由环氧勾缝，花岗岩明渠内重新铺设耐酸碱、耐腐蚀UPVC管道。其次，对雨水管道予以改造，全面实施雨污分流，将原先的瓦筒管道淘汰，采用波纹PVC管铺设，并在生活污水、雨水总排放口安装PH在线监测仪，确保雨污分流到位，所有生活污水全部进入污水处理设施，真正做到雨、污水达标排放。最后，外部环境面貌的改造，对破损道路予以修复，残缺的窨井盖全部更换，枯亡、毁坏的绿化重新补栽，路灯一律亮化，并将安全保卫、清洁卫生、绿化养委托专业物业公司实施规范化管理，确保园区环境面貌焕然一新。

4、污水改造，这是建设环境友好型电镀园区的关键。园区建有电镀污水处理中心，早先由园区自行管理和运行，缺少专业技术力量，污水处理不是十分理想，也经常被环保局罚款。现在，我们将污水处理中心委托承包于专业公司浙江海拓环境技术有限公司管理和处理。该公司技术力量充足，污水处理经验丰富，承包接管电镀园区后，自行投资千万元对园区污水处理设备系统实施全方位改造，改造后中水回用达到60%。园区工业用水每吨统一价为13元，使用回用的中水，园区与海拓公司结算为每吨7.30元，与各企业、承包户结算仍按13元计算，那么每吨回用中水园区可增收5.70元收入，经济效益十分明显。通过污水处理中心的外包和改造，使园区的污水处理真正实现了专业化和标准化，环境效益进一步提升。

5、管理改造，这是建设环保友好型电镀企业的支撑。为落实环境友好型电镀园区长效管理监督机制，特地成立环保部，专门负责日常管理和监督，对各车间废气排放、污水排放与分质分流、电镀污泥处置等等情况，每周一小查，每月一大查，以书面形式记录存档，做到惩罚和激励并举。一方面，对查出的违规车间，发布限期整改通知，并按园区环保违规处罚条例给予经济罚款和通报批评。园区统一管理各企业的水、电、气。如违规企业、车间整改不力，便采取停止供应水、电、气等强制性措施，责令他们改正。这样，任何企业和车间便不敢马马虎虎，园区制定的任何一项制度、发布的任何一个通知，才能得到完整的落实。另一方面，对于环保、安全、劳动方面管理工作突出的企业和车间，园区优先保障水、电、气供应和宿舍楼安排，年终考核后给予公开表彰和奖励，做到“荣誉铜牌挂到车间外，红包奖金发到老板手”。 同时，园区对内设定目标，鼓励园区内的企业和车间不断升级、强化清洁生产、节能减排、争创先进，对外设置入园门槛，只允许那些环保型、低能耗的全自动线进入，那些高能耗、工艺设备简陋、环保意识薄弱的企业和车间一概谢绝！

三、总结体会

以上述五项改造提升工程为基础，除污水改造由承包公司自行承担外，其余款项均由园区承担，共计投资5000万元。实施环境友好型电镀园区提升工程后，成效十分显著，园区内的环境面貌发生根本性改变，工艺设备得到了跨越式升级，经济效益、环境效益和社会效益得到大幅度提升。

经整治后，园区现共有85条全自动生产线，年产量达7万吨左右，2011年产值为2.3亿元（预计2012年可突破3亿元），目前，园区已通过宁波市环保综合整治验收和清洁生产审核，整治成绩得到了各级政府主管部门的好评。

杭州湾电镀园区的建设和环境友好型电镀园区提升工程的顺利开展，为宁波电镀行业发展注入了新的活力。这不仅来自于上级部门的正确指导，电镀行业协会的培育，也来自于园区高层的高度重视、各企业主及一线员工的大力配合和通力合作。回顾园区的成立、改造、整治到环境友好型电镀园区最终建成的历程，总结起来就是：转变观念、加大投入、改造设备、优化管理。今日的环保投入，便是明日发展的动力！